Maszyna do tacek na jajka 3x1 to 1000-częściowy sprzęt z szablonem o długości 1200*500 i efektywnym rozmiarze 1000*400 do umieszczania ścierniwa.Może produkować tacki na jajka, pudełka na jajka, tacki na kawę i inne opakowania przemysłowe. Liczba czasów zamknięcia formy w ciągu jednej minuty wynosi 6-7 razy, a w jednej wersji można wyprodukować 3 sztuki tacek na jajka (inne produkty obliczają liczbę sztuk zgodnie z rzeczywistym rozmiarem). Ta maszyna jest prosta w obsłudze, z uruchamianiem i zatrzymywaniem jednym przyciskiem.
| Model maszyny | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Wydajność (p/godz.) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| Makulatura (kg/godz.) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| Woda (kg/godz.) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| Energia elektryczna (kW/godz.) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| Obszar warsztatu | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| Strefa suszenia | Nie ma potrzeby | 216 | 216-238 | 260-300 |
Notatka:
1. Więcej talerzy, mniejsze zużycie wody
2. Moc oznacza główne części, bez linii suszarki
3. Wszystkie proporcje zużycia paliwa są obliczane na 60%
4. pojedyncza linia suszarki o długości 42-45 metrów, podwójna warstwa 22-25 metrów, wielowarstwowa może zaoszczędzić miejsce w warsztacie
Surowce pochodzą głównie z różnych desek celulozowych, takich jak miazga trzcinowa, miazga słomy, gnojowica, miazga bambusowa i miazga drzewna oraz makulatura, papier makulaturowy, makulatura biała, odpady z miazgi ogonowej z papierni itp. Makulatura, szeroko pozyskiwane i łatwe do zebrania.Wymagany operator to 5 osób/klasa: 1 osoba w obszarze roztwarzania, 1 osoba w obszarze formowania, 2 osoby na wózku i 1 osoba w opakowaniu.
1. System roztwarzania
Włóż surowiec do rozwłókniacza i dodaj odpowiednią ilość wody przez długi czas, aby wymieszać makulaturę w masę celulozową i przechowywać ją w zbiorniku magazynowym.
2. Układ formujący
Po zaadsorbowaniu formy forma transferowa jest wydmuchiwana przez nadciśnienie sprężarki powietrza, a uformowany produkt jest wydmuchiwany z matrycy do formy obrotowej i wysyłany przez formę transferową.
3. System suszenia
(1) Naturalna metoda suszenia: Produkt jest suszony bezpośrednio przez pogodę i naturalny wiatr.
(2) Tradycyjne suszenie: ceglany piec tunelowy, źródło ciepła może wybrać gaz ziemny, olej napędowy, węgiel, suche drewno
(3) Nowa wielowarstwowa linia do suszenia: 6-warstwowa metalowa linia do suszenia może zaoszczędzić ponad 30% energii
4. Opakowanie pomocnicze gotowego produktu
(1) Automatyczna maszyna do układania w stosy
(2) Prasa do belowania
(3) Przenośnik transferowy
